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鋁電解電容器的生產流程及生產注意點

作者: 本站 來源: 本站 時間:2015年12月09日
  進料檢驗、裁切、釘接、卷繞、烘干、含浸、組立、套管、老化、分選、加工、包裝、出貨。
  1、材料檢驗
  對電容器的原材料進行檢驗。檢驗項目主要控制其的外觀、特性。
  2、裁切
  對于裁切必須要控制好裁切過程所造成的毛刺、箔灰。必須要把毛刺與箔灰清理干凈,以免造成在老化環節中爆炸。    同時要控制好裁切的寬度、扭曲度、平面度。
  3、釘接
  芯子在鉚釘鋁箔時要控制好厚度、花瓣的大少與對稱。同時    對鋁箔在卷繞的過程中所造成的毛刺、短路、刮傷、跑片、上下留邊、腳距等進行嚴格管控,作業員要自律檢查、品管嚴控好對產品的首檢
  4、含浸
  充分的烘干,芯子在烘干環節能嚴控好的話,對含浸透不透有很大的幫助,而且對產品的特性有明顯的提高。
  在含浸的環節中,衛生起到舉足輕重,衛生控制不好就會使產品的特性、壽命有著大大的影響。
  5、組立
  含浸出來的芯子必須要在規定的時間內完成封口的動作,嚴控好含浸過的芯子的外露時間。以免讓含浸好的芯子在空間外露過長而造成芯子受污染。
  組立的裸品必須要管控好其“氣密性”。可做氣密性試驗來驗證產品的封口效果。
  6、裸品清洗
  完成組立的裸品必須要進行清洗,通過清洗來去掉裸品表面上的油污以及鋁屑。清洗的時間與水的溫度不能過長、過高。只要保證在3分鐘內,不大于75度就可以了。
  7、套管
  套管的控制主要表現在對物料的確認以及溫度的控制。溫度的控制因不同材料、場地而定。
  8、老化
  現在的工藝日新月異,作為生產流程來說,老化算得上是最后的一道工序,也是重要環節之一。
  老練開始時,采取升壓恒流,(因起始電流大),總電流不宜過大,一般不超過電容器總數的漏電流的值,這樣電容器就不會
  發熱擊穿。等到電壓升至老練電壓后,就采取恒壓降流的方法,直到老練結束。
  鋁電解電容庫存過久的話,最好是再次充電,以減小其漏電流。
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